Сопла 1.3 мм P80: Все, что вам нужно знать

Top
Сопло для плазмотрона P-80 1.3 x 60A, Welding Dragon
КОД: P-76239
Диаметр - 1.3 мм
Комплектующие CUT - сопла
Подбор по плазмотрону - P-80
0
62.00 грн.
Диаметр - 1.3 мм
Комплектующие CUT - сопла
Подбор по плазмотрону - P-80
Акция
Top
Сопло для плазмотрона WeCut P-80 1.3 x 60A
КОД: P-8676
Диаметр - 1.3 мм
Комплектующие CUT - сопла
Подбор по плазмотрону - P-80
Тип плазмореза - CUT 70 - CUT 100
Тип плазмотрона - P - 80
Тип расходника - Сопла
0
99.00 грн. 78.00 грн.
Диаметр - 1.3 мм
Комплектующие CUT - сопла
Подбор по плазмотрону - P-80
Тип плазмореза - CUT 70 - CUT 100
Тип плазмотрона - P - 80
Тип расходника - Сопла
Показано с 1 по 2 из 2 (всего 1 страниц)

Сопла 1.3 мм P80: Все, что вам нужно знать

Сопла 1.3 мм для плазменной резки: кратко и прагматично

Сопла диаметром 1.3 мм – это расходные материалы для плазменных резаков, играющие ключевую роль в формировании плазменной дуги и определении характеристик реза.

Функции и особенности:

Сопла 1.3 мм выполняют следующие важные функции:

  • Формирование плазменной дуги: Сопло сужает и фокусирует плазменный газ, создавая высокотемпературную и высокоскоростную дугу, необходимую для резки металла.
  • Контроль потока газа: Диаметр сопла (1.3 мм) влияет на скорость и объем плазменного газа, что, в свою очередь, определяет эффективность удаления расплавленного металла и качество кромок реза.
  • Обеспечение точности: Правильный выбор сопла обеспечивает точный и узкий пропил, минимизируя количество отходов и потребность в дальнейшей обработке.

Бренды и совместимость:

В вашем магазине представлены сопла 1.3 мм брендов WECUT и Welding Dragon, совместимые с популярными аппаратами плазменной резки, такими как CUT 60, CUT 80 и CUT 100. Важно подбирать сопла, соответствующие модели вашего плазмотрона, для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования.

Применение и толщина реза (P80):

Сопла 1.3 мм в сочетании с плазмотроном P80 обычно используются для резки металлов средней толщины. Рекомендуемые параметры резки могут варьироваться в зависимости от конкретных параметров системы, включая мощность источника питания, тип используемого газа и скорость резки. В целом, можно ориентироваться на следующие значения:

  • Мягкая сталь: 6 - 12 мм
  • Нержавеющая сталь: 6 - 10 мм
  • Алюминий: 5 - 10 мм

Важные факторы, влияющие на толщину реза:

Следует иметь в виду, что приведенные выше значения являются ориентировочными. На толщину реза влияют следующие факторы:

  • Мощность аппарата: Аппараты с большей мощностью (например, CUT 100) способны резать более толстые материалы.
  • Тип металла: Мягкие стали имеют меньшую твердость и теплопроводность, поэтому режутся легче, чем нержавеющие стали или алюминий. Алюминий, хотя и имеет более низкую температуру плавления, эффективнее рассеивает тепло, что может усложнить процесс резки.
  • Давление и тип газа: Использование рекомендованного давления газа и правильного типа газа (например, кислород, воздух, азот) может значительно повысить эффективность резки.
  • Скорость резки: Оптимальная скорость резки также влияет на максимальную толщину, которую можно разрезать. Слишком высокая скорость может привести к неполному прорезанию, а слишком низкая - к перегреву и износу сопла.

Дополнительные советы по использованию сопел 1.3 мм:

  • Регулярно проверяйте состояние сопла на наличие износа (расширение отверстия, повреждения). Изношенные сопла снижают качество реза и могут повредить другие компоненты плазмотрона.
  • Соблюдайте рекомендованные параметры резки (сила тока, давление газа, скорость резки).
  • Используйте качественный плазменный газ для продления срока службы сопла и обеспечения стабильного процесса резки.
  • Поддерживайте правильное расстояние между соплом и обрабатываемым материалом.
Новинка
Акции
Рекомендуемые