Присадні прутки CuNi5Fe1: повний огляд характеристик, застосування та виробників

Пруток CuNi5Fe1 (МНЖКТ 5-1-0,2-0,2) 1.6 мм 5 кг
КОД: P-37775
Вага - 5 кг
Діаметр прутка - 1.6мм
Тип прутка - медный, бронзовый
Маркування прутка - CuNi5Fe1
0
12350.00 грн.
Вага - 5 кг
Діаметр прутка - 1.6мм
Тип прутка - медный, бронзовый
Маркування прутка - CuNi5Fe1
Пруток CuNi5Fe1 (МНЖКТ 5-1-0,2-0,2) 2.0 мм 5 кг
КОД: P-37774
Вага - 5 кг
Діаметр прутка - 2.0мм
Тип прутка - медный, бронзовый
Маркування прутка - CuNi5Fe1
0
12350.00 грн.
Вага - 5 кг
Діаметр прутка - 2.0мм
Тип прутка - медный, бронзовый
Маркування прутка - CuNi5Fe1
Пруток CuNi5Fe1 (МНЖКТ 5-1-0,2-0,2) 3.2 мм 5 кг
КОД: P-37776
Вага - 5 кг
Діаметр прутка - 3.2мм
Тип прутка - медный, бронзовый
Маркування прутка - CuNi5Fe1
0
12350.00 грн.
Вага - 5 кг
Діаметр прутка - 3.2мм
Тип прутка - медный, бронзовый
Маркування прутка - CuNi5Fe1
Показано від 1 до 3 з 3 (всього сторінок: 1)

Присадні прутки CuNi5Fe1: повний огляд характеристик, застосування та виробників

Присадні прутки CuNi5Fe1: характеристики, застосування та хімічний склад

Що таке присадні прутки CuNi5Fe1

  • Присадні прутки CuNi5Fe1 - спеціалізований зварювальний матеріал для роботи з мідно-нікелевими сплавами
  • Маркування "CuNi5Fe1" означає:
    • "Cu" - мідь (основа сплаву)
    • "Ni5" - вміст нікелю близько 5%
    • "Fe1" - вміст заліза близько 1%
  • Відповідає міжнародним стандартам AWS A5.7 та EN ISO 24373
  • Застосовується для ручного аргонодугового зварювання TIG та MIG-зварювання мідно-нікелевих сплавів

Хімічний склад присадного прутка CuNi5Fe1

Елемент Вміст, %
Мідь (Cu) Основа (≈93-94%)
Нікель (Ni) 4,5-6,0
Залізо (Fe) 0,5-1,5
Марганець (Mn) 0,5-1,0
Кремній (Si) ≤0,1
Фосфор (P) ≤0,02
Сірка (S) ≤0,02
Вуглець (C) ≤0,05
Свинець (Pb) ≤0,02
Інші домішки (сумарно) ≤0,2

Сфери застосування CuNi5Fe1

  • Морська індустрія: трубопроводи для забортної води, теплообмінники, конденсатори, опріснювальні установки
  • Суднобудування: суднові системи охолодження, конденсаторні труби, фітинги для морської води
  • Нафтогазова промисловість: трубопроводи для транспортування сирої нафти, сепаратори, теплообмінне обладнання
  • Енергетика: конденсатори, теплообмінники для електростанцій, опріснювальні установки
  • Хімічна промисловість: обладнання для роботи з соляними розчинами та слабкими кислотами
  • Харчова промисловість: обладнання для технологічних процесів з підвищеною корозійною стійкістю

Сумісність з основними матеріалами

  • CuNi5Fe1 застосовується для зварювання наступних сплавів:
  • Мідно-нікелеві сплави з вмістом нікелю до 10% (куніфери)
  • Сплави типу мельхіор МНЖМц30-1-1 та аналогічні
  • Морські мідно-нікелеві сплави типу 90/10 CuNi
  • З'єднання різнорідних мідних сплавів, де потрібна підвищена корозійна стійкість
  • Ремонт деталей з мідно-нікелевих сплавів, що працюють в агресивних середовищах

Діаметри присадних прутків CuNi5Fe1

  • Представлені в різних діаметрах для різних типів з'єднань та товщин металу:
  • 1,6 мм - для тонкостінних конструкцій та прецизійного зварювання
  • 2,0 мм - універсальний розмір для більшості робіт
  • 2,4 мм - оптимальний для середніх товщин металу
  • 3,2 мм - для зварювання товстостінних виробів та заповнення великих зазорів

Провідні виробники присадних прутків CuNi5Fe1

  • Welding Dragon:
    • Китайський виробник з широким асортиментом спеціалізованих зварювальних матеріалів
    • Оптимальне співвідношення ціни та якості
    • Доступні всі стандартні діаметри
    • Довжина прутків: 1000 мм
  • Paton:
    • Український виробник з багаторічним досвідом у зварювальній галузі
    • Суворий контроль хімічного складу
    • Високі механічні властивості зварних з'єднань
    • Довжина прутків: 1000 мм
  • Gradient:
    • Постачальник спеціалізованих зварювальних матеріалів
    • Виробництво відповідно до міжнародних стандартів
    • Конкурентоспроможні ціни
    • Довжина прутків: 1000 мм

Переваги використання CuNi5Fe1

  • Неперевершена корозійна стійкість у морській воді та інших агресивних середовищах
  • Висока стійкість до ерозії та кавітації
  • Відмінні механічні властивості при підвищених температурах
  • Стійкість до біологічного обростання в морській воді
  • Хороша зварюваність з мінімальною схильністю до утворення тріщин
  • Стабільна дуга та добра керованість зварювальної ванни
  • Висока теплопровідність та корозійна стійкість зварних швів

Рекомендації щодо зварювання

  • Підготовка поверхні: ретельне очищення від оксидів, масел та забруднень
  • Захисний газ: аргон високої чистоти (99,99%) або суміш аргону з гелієм
  • Зварювальний струм: постійний, пряма полярність для TIG
  • Техніка зварювання:
    • Попередній підігрів до 150-200°C для товстих деталей
    • Помірна швидкість зварювання
    • Контроль міжпрохідної температури (не вище 300°C)
  • Післязварювальна обробка: травлення та пасивація для відновлення корозійної стійкості
  • Зберігання: у сухому приміщенні з контрольованою вологістю для запобігання окисленню
Новинка
Акції
Рекомендуємо