Присадні прутки ER347: повний огляд нержавіючого дроту
КОД: P-61136
Вага -
5 кг
Діаметр прутка -
2.4мм
Тип прутка -
нержавіючий
Вага -
5 кг
Маркування прутка -
ER347
3300.00 грн.
Вага -
5 кг
Діаметр прутка -
2.4мм
Тип прутка -
нержавіючий
Вага -
5 кг
Маркування прутка -
ER347
КОД: P-37757
Вага -
5 кг
Діаметр прутка -
2.0мм
Тип прутка -
нержавіючий
Маркування прутка -
ER347
3300.00 грн.
Вага -
5 кг
Діаметр прутка -
2.0мм
Тип прутка -
нержавіючий
Маркування прутка -
ER347
КОД: P-61135
Вага -
5 кг
Діаметр прутка -
3.2мм
Тип прутка -
нержавіючий
Вага -
5 кг
Маркування прутка -
ER347
3300.00 грн.
Вага -
5 кг
Діаметр прутка -
3.2мм
Тип прутка -
нержавіючий
Вага -
5 кг
Маркування прутка -
ER347
КОД: P-37756
Вага -
5 кг
Діаметр прутка -
1.6мм
Тип прутка -
нержавіючий
Маркування прутка -
ER347
2923.00 грн.
Вага -
5 кг
Діаметр прутка -
1.6мм
Тип прутка -
нержавіючий
Маркування прутка -
ER347
Показано від 1 до 4 з 4 (всього сторінок: 1)

Присадні прутки ER347: характеристики, застосування та хімічний склад
Що таке присадні прутки ER347
- Присадні прутки ER347 - спеціалізований зварювальний матеріал для роботи з нержавіючими сталями, стабілізованими ніобієм
- Маркування розшифровується наступним чином:
- "ER" - електродний пруток (Electrode Rod)
- "347" - тип аустенітної нержавіючої сталі (стабілізована ніобієм)
- Відповідає міжнародним стандартам AWS A5.9 та EN ISO 14343
- Застосовується в ручному аргонодуговому зварюванні TIG та MIG-зварюванні стабілізованих аустенітних нержавіючих сталей
- Відноситься до категорії нержавіючих зварювальних матеріалів з високою корозійною стійкістю
Хімічний склад присадного прутка ER347
| Елемент | Вміст, % |
|---|---|
| Вуглець (C) | ≤0,08 |
| Кремній (Si) | 0,30-0,65 |
| Марганець (Mn) | 1,00-2,50 |
| Фосфор (P) | ≤0,03 |
| Сірка (S) | ≤0,03 |
| Хром (Cr) | 19,0-21,0 |
| Нікель (Ni) | 9,0-11,0 |
| Ніобій (Nb) | 8хC - 1,0 (мін. 0,6) |
| Молібден (Mo) | ≤0,75 |
| Мідь (Cu) | ≤0,75 |
Сфери застосування ER347
- Харчова промисловість: обладнання для переробки харчових продуктів, ємності, міксери
- Нафтохімічна промисловість: трубопроводи, теплообмінники, реактори
- Енергетика: компоненти парових турбін, трубопроводи високого тиску
- Аерокосмічна промисловість: деталі для роботи при високих температурах
- Кріогенне обладнання: деталі, що працюють при екстремально низьких температурах
- Зварювання виробів, що піддаються тривалому нагріванню в діапазоні температур 430-870°C
Сумісність з основними матеріалами
- ER347 застосовується для зварювання наступних марок сталей:
- Аустенітні стабілізовані нержавіючі сталі типу AISI 321, 347, 348
- Вітчизняні аналоги: 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Б
- Різнорідні з'єднання стабілізованих і нестабілізованих аустенітних сталей
- Конструкції, які не можуть бути піддані післязварювальній термообробці
- Для наплавки нержавіючого шару на деталі з вуглецевих та низьколегованих сталей
Діаметри присадних прутків ER347
- Представлені в різних діаметрах для різних типів з'єднань та товщин металу:
- 1,6 мм - для тонкостінних конструкцій та прецизійного зварювання
- 2,0 мм - універсальний розмір для більшості робіт
- 2,4 мм - оптимальний для середніх товщин металу
- 3,2 мм - для зварювання товстостінних виробів та заповнення великих зазорів
Виробник присадних прутків ER347
- Welding Dragon:
- Китайський виробник з широким асортиментом нержавіючих зварювальних матеріалів
- Спеціалізується на високолегованих зварювальних присадках, включаючи стабілізовані ніобієм
- Оптимальне співвідношення ціни та якості
- Доступні всі стандартні діаметри: 1.6мм, 2.0мм, 2.4мм та 3.2мм
- Довжина прутків: 1000 мм
- Постачання в захисних тубусах для запобігання пошкоджень та забруднень
Переваги використання ER347
- Чудова стійкість до міжкристалітної корозії завдяки стабілізації ніобієм
- Відмінні механічні властивості шва при підвищених температурах
- Висока стійкість до циклічних температурних впливів
- Хороша ударна в'язкість зварного з'єднання, в тому числі при низьких температурах
- Можливість зварювання виробів, які будуть працювати в умовах тривалого нагрівання
- Немає необхідності в післязварювальній термообробці для відновлення корозійної стійкості
- Хороша зварюваність з мінімальним ризиком утворення гарячих тріщин
Рекомендації щодо зварювання
- Підготовка поверхні: ретельне очищення від оксидів, масел та забруднень
- Захисний газ: аргон високої чистоти (99,99%) або суміш аргону з невеликим додаванням гелію
- Зварювальний струм: постійний, пряма полярність для TIG, помірні значення струму
- Техніка зварювання:
- Мінімальний або відсутній попередній підігрів
- Контроль міжпрохідної температури (не вище 150°C)
- Використання техніки зварювання короткими ділянками
- Післязварювальна обробка: механічне або хімічне очищення від оксидної плівки, пасивація для відновлення корозійної стійкості
- Зберігання: у сухому приміщенні в оригінальній упаковці, захищеній від забруднень
Новинка
Акції
Рекомендуємо






-120x120.jpg)






















-160x160.jpg)



-160x160.png)



