Присадні прутки ER347: повний огляд нержавіючого дроту

Високоякісні прутки ER347: надійне рішення для зварювання нержавіючих сталей
КОД: P-61136
Вага - 5 кг
Діаметр прутка - 2.4мм
Тип прутка - нержавіючий
Вага - 5 кг
Маркування прутка - ER347
0
3300.00 грн.
Вага - 5 кг
Діаметр прутка - 2.4мм
Тип прутка - нержавіючий
Вага - 5 кг
Маркування прутка - ER347
Пруток нержавіючий ER347 2.0 мм 5 кг
КОД: P-37757
Вага - 5 кг
Діаметр прутка - 2.0мм
Тип прутка - нержавіючий
Маркування прутка - ER347
0
3300.00 грн.
Вага - 5 кг
Діаметр прутка - 2.0мм
Тип прутка - нержавіючий
Маркування прутка - ER347
Пруток нержавіючий ER347 3.2 мм 5 кг
КОД: P-61135
Вага - 5 кг
Діаметр прутка - 3.2мм
Тип прутка - нержавіючий
Вага - 5 кг
Маркування прутка - ER347
0
3300.00 грн.
Вага - 5 кг
Діаметр прутка - 3.2мм
Тип прутка - нержавіючий
Вага - 5 кг
Маркування прутка - ER347
Пруток нержавіючий ER347 1.6 мм 5 кг
КОД: P-37756
Вага - 5 кг
Діаметр прутка - 1.6мм
Тип прутка - нержавіючий
Маркування прутка - ER347
0
2923.00 грн.
Вага - 5 кг
Діаметр прутка - 1.6мм
Тип прутка - нержавіючий
Маркування прутка - ER347
Показано від 1 до 4 з 4 (всього сторінок: 1)

Присадні прутки ER347: повний огляд нержавіючого дроту

Присадні прутки ER347: характеристики, застосування та хімічний склад

Що таке присадні прутки ER347

  • Присадні прутки ER347 - спеціалізований зварювальний матеріал для роботи з нержавіючими сталями, стабілізованими ніобієм
  • Маркування розшифровується наступним чином:
    • "ER" - електродний пруток (Electrode Rod)
    • "347" - тип аустенітної нержавіючої сталі (стабілізована ніобієм)
  • Відповідає міжнародним стандартам AWS A5.9 та EN ISO 14343
  • Застосовується в ручному аргонодуговому зварюванні TIG та MIG-зварюванні стабілізованих аустенітних нержавіючих сталей
  • Відноситься до категорії нержавіючих зварювальних матеріалів з високою корозійною стійкістю

Хімічний склад присадного прутка ER347

Елемент Вміст, %
Вуглець (C) ≤0,08
Кремній (Si) 0,30-0,65
Марганець (Mn) 1,00-2,50
Фосфор (P) ≤0,03
Сірка (S) ≤0,03
Хром (Cr) 19,0-21,0
Нікель (Ni) 9,0-11,0
Ніобій (Nb) 8хC - 1,0 (мін. 0,6)
Молібден (Mo) ≤0,75
Мідь (Cu) ≤0,75

Сфери застосування ER347

  • Харчова промисловість: обладнання для переробки харчових продуктів, ємності, міксери
  • Нафтохімічна промисловість: трубопроводи, теплообмінники, реактори
  • Енергетика: компоненти парових турбін, трубопроводи високого тиску
  • Аерокосмічна промисловість: деталі для роботи при високих температурах
  • Кріогенне обладнання: деталі, що працюють при екстремально низьких температурах
  • Зварювання виробів, що піддаються тривалому нагріванню в діапазоні температур 430-870°C

Сумісність з основними матеріалами

  • ER347 застосовується для зварювання наступних марок сталей:
  • Аустенітні стабілізовані нержавіючі сталі типу AISI 321, 347, 348
  • Вітчизняні аналоги: 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Б
  • Різнорідні з'єднання стабілізованих і нестабілізованих аустенітних сталей
  • Конструкції, які не можуть бути піддані післязварювальній термообробці
  • Для наплавки нержавіючого шару на деталі з вуглецевих та низьколегованих сталей

Діаметри присадних прутків ER347

  • Представлені в різних діаметрах для різних типів з'єднань та товщин металу:
  • 1,6 мм - для тонкостінних конструкцій та прецизійного зварювання
  • 2,0 мм - універсальний розмір для більшості робіт
  • 2,4 мм - оптимальний для середніх товщин металу
  • 3,2 мм - для зварювання товстостінних виробів та заповнення великих зазорів

Виробник присадних прутків ER347

  • Welding Dragon:
    • Китайський виробник з широким асортиментом нержавіючих зварювальних матеріалів
    • Спеціалізується на високолегованих зварювальних присадках, включаючи стабілізовані ніобієм
    • Оптимальне співвідношення ціни та якості
    • Доступні всі стандартні діаметри: 1.6мм, 2.0мм, 2.4мм та 3.2мм
    • Довжина прутків: 1000 мм
    • Постачання в захисних тубусах для запобігання пошкоджень та забруднень

Переваги використання ER347

  • Чудова стійкість до міжкристалітної корозії завдяки стабілізації ніобієм
  • Відмінні механічні властивості шва при підвищених температурах
  • Висока стійкість до циклічних температурних впливів
  • Хороша ударна в'язкість зварного з'єднання, в тому числі при низьких температурах
  • Можливість зварювання виробів, які будуть працювати в умовах тривалого нагрівання
  • Немає необхідності в післязварювальній термообробці для відновлення корозійної стійкості
  • Хороша зварюваність з мінімальним ризиком утворення гарячих тріщин

Рекомендації щодо зварювання

  • Підготовка поверхні: ретельне очищення від оксидів, масел та забруднень
  • Захисний газ: аргон високої чистоти (99,99%) або суміш аргону з невеликим додаванням гелію
  • Зварювальний струм: постійний, пряма полярність для TIG, помірні значення струму
  • Техніка зварювання:
    • Мінімальний або відсутній попередній підігрів
    • Контроль міжпрохідної температури (не вище 150°C)
    • Використання техніки зварювання короткими ділянками
  • Післязварювальна обробка: механічне або хімічне очищення від оксидної плівки, пасивація для відновлення корозійної стійкості
  • Зберігання: у сухому приміщенні в оригінальній упаковці, захищеній від забруднень
Новинка
Акції
Рекомендуємо