Присадні прутки ER316LSi: повний огляд характеристик, застосування та виробників
КОД: P-37750
Вага -
5 кг
Діаметр прутка -
1.6мм
Тип прутка -
нержавіючий
Маркування прутка -
ER316LSi
3171.00 грн.
Вага -
5 кг
Діаметр прутка -
1.6мм
Тип прутка -
нержавіючий
Маркування прутка -
ER316LSi
КОД: P-37749
Вага -
5 кг
Діаметр прутка -
2.0мм
Тип прутка -
нержавіючий
Маркування прутка -
ER316LSi
3363.00 грн.
Вага -
5 кг
Діаметр прутка -
2.0мм
Тип прутка -
нержавіючий
Маркування прутка -
ER316LSi
Показано від 1 до 2 з 2 (всього сторінок: 1)

Присадні прутки ER316LSi: характеристики, застосування та хімічний склад
Що таке присадні прутки ER316LSi
- Присадні прутки ER316LSi - високолегований зварювальний матеріал для роботи з аустенітними нержавіючими сталями з підвищеним вмістом кремнію
- Маркування розшифровується наступним чином:
- "ER" - електродний пруток (Electrode Rod)
- "316" - тип нержавіючої сталі (аустенітна з молібденом)
- "L" - низьковуглецевий варіант (Low Carbon) з вмістом вуглецю ≤0,03%
- "Si" - підвищений вміст кремнію для покращення текучості зварювальної ванни
- Відповідає міжнародним стандартам AWS A5.9 та EN ISO 14343
- Застосовується в ручному аргонодуговому зварюванні TIG та MIG-зварюванні аустенітних нержавіючих сталей
Хімічний склад присадного прутка ER316LSi
| Елемент | Вміст, % |
|---|---|
| Вуглець (C) | ≤0,03 |
| Кремній (Si) | 0,65-1,00 |
| Марганець (Mn) | 1,00-2,50 |
| Фосфор (P) | ≤0,03 |
| Сірка (S) | ≤0,03 |
| Хром (Cr) | 18,0-20,0 |
| Нікель (Ni) | 11,0-14,0 |
| Молібден (Mo) | 2,0-3,0 |
| Мідь (Cu) | ≤0,75 |
| Азот (N) | ≤0,10 |
Сфери застосування ER316LSi
- Харчова промисловість: обладнання для переробки, ємності, трубопроводи для харчових продуктів
- Фармацевтична промисловість: реактори, міксери, трубопроводи в стерильних умовах
- Хімічна промисловість: обладнання для агресивних середовищ, кислотостійкі установки
- Целюлозно-паперова промисловість: трубопроводи, клапани, ємності
- Морське та прибережне обладнання: конструкції, що піддаються морській корозії
- Кріогенне обладнання: деталі, що працюють при наднизьких температурах
Сумісність з основними матеріалами
- ER316LSi застосовується для зварювання наступних марок сталей:
- Аустенітні нержавіючі сталі типу AISI 316, 316L, 316Ti
- Вітчизняні аналоги: 03Х17Н14М3, 08Х17Н13М2Т
- Сталі, що містять молібден, для роботи в агресивних хімічних середовищах
- Різнорідні з'єднання нержавіючих сталей з вуглецевими та низьколегованими сталями
- Для наплавки корозійностійкого шару на деталі з вуглецевих та низьколегованих сталей
Діаметри присадних прутків ER316LSi
- Представлені в різних діаметрах для різних типів з'єднань та товщин металу:
- 1,6 мм - для тонкостінних конструкцій та прецизійного зварювання
- 2,0 мм - універсальний розмір для більшості робіт
- 2,4 мм - оптимальний для середніх товщин металу
- 3,2 мм - для зварювання товстостінних виробів та заповнення великих зазорів
Провідні виробники присадних прутків ER316LSi
- Welding Dragon:
- Китайський виробник з широким асортиментом нержавіючих зварювальних матеріалів
- Оптимальне співвідношення ціни та якості
- Доступні всі стандартні діаметри
- Довжина прутків: 1000 мм
- Paton:
- Український виробник з багаторічним досвідом у зварювальній галузі
- Висока якість та стабільний хімічний склад
- Суворий контроль якості на всіх етапах виробництва
- Довжина прутків: 1000 мм
- Gradient:
- Спеціалізований постачальник зварювальних матеріалів для нержавіючих сталей
- Виробництво відповідно до міжнародних стандартів
- Конкурентоспроможні ціни
- Довжина прутків: 1000 мм
Переваги використання ER316LSi
- Підвищена корозійна стійкість завдяки вмісту молібдену
- Покращена текучість зварювальної ванни за рахунок підвищеного вмісту кремнію
- Низький вміст вуглецю мінімізує ризик міжкристалітної корозії
- Відмінні механічні властивості шва при підвищених і низьких температурах
- Висока стійкість до точкової та щілинної корозії в хлоридних середовищах
- Хороша зварюваність з мінімальним розбризкуванням
- Прекрасний зовнішній вигляд шва з плавними переходами та мінімальною лускатістю
Рекомендації щодо зварювання
- Підготовка поверхні: ретельне очищення від оксидів, масел та забруднень
- Захисний газ: аргон високої чистоти (99,99%) або суміш аргону з 1-2% кисню
- Зварювальний струм: постійний, пряма полярність для TIG, помірні значення струму
- Техніка зварювання:
- Відсутність попереднього підігріву
- Контроль міжпрохідної температури (не вище 150°C)
- Мінімальне тепловкладення для запобігання деформацій
- Післязварювальна обробка: механічне або хімічне очищення від оксидної плівки, пасивація для відновлення корозійної стійкості
- Зберігання: у сухому приміщенні в оригінальній упаковці
Новинка
Акції
Рекомендуємо




-120x120.jpg)






















-160x160.jpg)



-160x160.png)



