Присадні прутки ER316LSi: повний огляд характеристик, застосування та виробників

Пруток нержавіючий ER316LSi 1.6 мм 5 кг
КОД: P-37750
Вага - 5 кг
Діаметр прутка - 1.6мм
Тип прутка - нержавіючий
Маркування прутка - ER316LSi
0
3171.00 грн.
Вага - 5 кг
Діаметр прутка - 1.6мм
Тип прутка - нержавіючий
Маркування прутка - ER316LSi
Пруток нержавіючий ER316LSi 2.0 мм 5 кг
КОД: P-37749
Вага - 5 кг
Діаметр прутка - 2.0мм
Тип прутка - нержавіючий
Маркування прутка - ER316LSi
0
3363.00 грн.
Вага - 5 кг
Діаметр прутка - 2.0мм
Тип прутка - нержавіючий
Маркування прутка - ER316LSi
Показано від 1 до 2 з 2 (всього сторінок: 1)

Присадні прутки ER316LSi: повний огляд характеристик, застосування та виробників

Присадні прутки ER316LSi: характеристики, застосування та хімічний склад

Що таке присадні прутки ER316LSi

  • Присадні прутки ER316LSi - високолегований зварювальний матеріал для роботи з аустенітними нержавіючими сталями з підвищеним вмістом кремнію
  • Маркування розшифровується наступним чином:
    • "ER" - електродний пруток (Electrode Rod)
    • "316" - тип нержавіючої сталі (аустенітна з молібденом)
    • "L" - низьковуглецевий варіант (Low Carbon) з вмістом вуглецю ≤0,03%
    • "Si" - підвищений вміст кремнію для покращення текучості зварювальної ванни
  • Відповідає міжнародним стандартам AWS A5.9 та EN ISO 14343
  • Застосовується в ручному аргонодуговому зварюванні TIG та MIG-зварюванні аустенітних нержавіючих сталей

Хімічний склад присадного прутка ER316LSi

Елемент Вміст, %
Вуглець (C) ≤0,03
Кремній (Si) 0,65-1,00
Марганець (Mn) 1,00-2,50
Фосфор (P) ≤0,03
Сірка (S) ≤0,03
Хром (Cr) 18,0-20,0
Нікель (Ni) 11,0-14,0
Молібден (Mo) 2,0-3,0
Мідь (Cu) ≤0,75
Азот (N) ≤0,10

Сфери застосування ER316LSi

  • Харчова промисловість: обладнання для переробки, ємності, трубопроводи для харчових продуктів
  • Фармацевтична промисловість: реактори, міксери, трубопроводи в стерильних умовах
  • Хімічна промисловість: обладнання для агресивних середовищ, кислотостійкі установки
  • Целюлозно-паперова промисловість: трубопроводи, клапани, ємності
  • Морське та прибережне обладнання: конструкції, що піддаються морській корозії
  • Кріогенне обладнання: деталі, що працюють при наднизьких температурах

Сумісність з основними матеріалами

  • ER316LSi застосовується для зварювання наступних марок сталей:
  • Аустенітні нержавіючі сталі типу AISI 316, 316L, 316Ti
  • Вітчизняні аналоги: 03Х17Н14М3, 08Х17Н13М2Т
  • Сталі, що містять молібден, для роботи в агресивних хімічних середовищах
  • Різнорідні з'єднання нержавіючих сталей з вуглецевими та низьколегованими сталями
  • Для наплавки корозійностійкого шару на деталі з вуглецевих та низьколегованих сталей

Діаметри присадних прутків ER316LSi

  • Представлені в різних діаметрах для різних типів з'єднань та товщин металу:
  • 1,6 мм - для тонкостінних конструкцій та прецизійного зварювання
  • 2,0 мм - універсальний розмір для більшості робіт
  • 2,4 мм - оптимальний для середніх товщин металу
  • 3,2 мм - для зварювання товстостінних виробів та заповнення великих зазорів

Провідні виробники присадних прутків ER316LSi

  • Welding Dragon:
    • Китайський виробник з широким асортиментом нержавіючих зварювальних матеріалів
    • Оптимальне співвідношення ціни та якості
    • Доступні всі стандартні діаметри
    • Довжина прутків: 1000 мм
  • Paton:
    • Український виробник з багаторічним досвідом у зварювальній галузі
    • Висока якість та стабільний хімічний склад
    • Суворий контроль якості на всіх етапах виробництва
    • Довжина прутків: 1000 мм
  • Gradient:
    • Спеціалізований постачальник зварювальних матеріалів для нержавіючих сталей
    • Виробництво відповідно до міжнародних стандартів
    • Конкурентоспроможні ціни
    • Довжина прутків: 1000 мм

Переваги використання ER316LSi

  • Підвищена корозійна стійкість завдяки вмісту молібдену
  • Покращена текучість зварювальної ванни за рахунок підвищеного вмісту кремнію
  • Низький вміст вуглецю мінімізує ризик міжкристалітної корозії
  • Відмінні механічні властивості шва при підвищених і низьких температурах
  • Висока стійкість до точкової та щілинної корозії в хлоридних середовищах
  • Хороша зварюваність з мінімальним розбризкуванням
  • Прекрасний зовнішній вигляд шва з плавними переходами та мінімальною лускатістю

Рекомендації щодо зварювання

  • Підготовка поверхні: ретельне очищення від оксидів, масел та забруднень
  • Захисний газ: аргон високої чистоти (99,99%) або суміш аргону з 1-2% кисню
  • Зварювальний струм: постійний, пряма полярність для TIG, помірні значення струму
  • Техніка зварювання:
    • Відсутність попереднього підігріву
    • Контроль міжпрохідної температури (не вище 150°C)
    • Мінімальне тепловкладення для запобігання деформацій
  • Післязварювальна обробка: механічне або хімічне очищення від оксидної плівки, пасивація для відновлення корозійної стійкості
  • Зберігання: у сухому приміщенні в оригінальній упаковці
Новинка
Акції
Рекомендуємо