Зварювальні прутки ER321: характеристики, застосування та хімічний склад

Зварювальні прутки ER321: характеристики, застосування та хімічний склад

Зварювальні прутки ER321 - аустенітний зварювальний матеріал, стабілізований титаном, призначений для зварювання неіржавіючих сталей.

Що таке зварювальні прутки ER321

• Зварювальні прутки ER321 - аустенітний зварювальний пруток з додаванням титану для стабілізації карбідів хрому.
• Маркування "ER321" означає:
  • "E" - електрод (у цьому контексті - зварювальний пруток)
  • "R" - пруток (Rod)
  • "321" - тип неіржавіючої сталі (18% Cr, 8% Ni, Ti)
• Відповідає стандартам AWS A5.9 та EN ISO 14343.
• Застосовується для аргонодугового зварювання TIG та MIG-зварювання неіржавіючих сталей, особливо там, де існує ризик міжкристалітної корозії.

Хімічний склад зварювального прутка ER321

Галузі застосування ER321

• Зварювання неіржавіючих сталей марок 321 та 347.
• Виготовлення обладнання для хімічної, нафтохімічної та харчової промисловості, що працює при високих температурах.
• Зварювання трубопроводів для пари та гарячої води.
• Виробництво компонентів авіаційних та аерокосмічних двигунів.
• Зварювання колекторів вихлопних систем.
• Застосовується там, де потрібна висока стійкість до міжкристалітної корозії при робочих температурах до 800-900°C.

Сумісність з основними матеріалами

• ER321 призначений для зварювання:
• Неіржавіючих сталей типу 321 (1.4541).
• Неіржавіючих сталей типу 347 (1.4550).
• Аналогічних стабілізованих хромонікелевих неіржавіючих сталей.

Діаметри зварювальних прутків ER321

• Доступні у стандартних діаметрах для TIG та MIG зварювання:
• 1,0 мм
• 1,6 мм
• 2,0 мм
• 2,4 мм
• 3,2 мм
• та інші розміри за запитом.

Провідні виробники зварювальних прутків ER321

• ESAB
• Bohler Welding
• Lincoln Electric
• Hyundai Welding
• та інші відомі виробники зварювальних матеріалів.

Переваги використання ER321

• Висока стійкість до міжкристалітної корозії завдяки стабілізації титаном.
• Відмінні механічні властивості при високих температурах.
• Хороша зварюваність та формування шва.
• Забезпечує корозійностійкі зварні з'єднання в агресивних середовищах.

Рекомендації щодо зварювання

• Підготовка поверхні: очищення від забруднень, окислів та жиру.
• Захисний газ: аргон високої чистоти для TIG зварювання. Для MIG зварювання може використовуватися суміш аргону з невеликою кількістю кисню або CO2.
• Зварювальний струм: постійний струм прямої полярності (DC-) для TIG зварювання.
• Температура між проходами: не повинна перевищувати 150°C.
• Термічна обробка після зварювання: як правило, не потрібна, але може бути необхідна залежно від умов експлуатації.