Присадочные прутки ERNiCr-4

Пруток никелевый ERNiCr-4 2.0 мм 5 кг
КОД: P-72255
Бренд - Welding Dragon
Диаметр прутка - 2.0мм
Тип прутка - для чугуна, никеля и титана
Вес - 5 кг
Маркировка прутка - ERNiCr-4
0
14501.00 грн.
Бренд - Welding Dragon
Диаметр прутка - 2.0мм
Тип прутка - для чугуна, никеля и титана
Вес - 5 кг
Маркировка прутка - ERNiCr-4
Показано с 1 по 1 из 1 (всего 1 страниц)

Присадочные прутки ERNiCr-4

Присадочные прутки ERNiCr-4: характеристики, применение и химический состав

Присадочные прутки ERNiCr-4 представляют собой никель-хромовые сварочные материалы с добавлением молибдена, железа и марганца, обеспечивающие высокопрочные и коррозионностойкие сварные соединения никелевых и хромоникелевых сплавов, работающих в агрессивных средах.

Что такое присадочные прутки ERNiCr-4

  • Присадочные прутки ERNiCr-4 - это никель-хромовые присадочные прутки, легированные хромом (Cr), молибденом (Mo), железом (Fe) и марганцем (Mn).
  • Маркировка "ERNiCr-4" обозначает:
    • "E" - электрод (в данном контексте - присадочный пруток)
    • "R" - пруток (Rod)
    • "NiCr" - никель-хромовый сплав.
    • "4" - указывает на определенный химический состав внутри группы NiCr.
  • Соответствуют стандартам AWS A5.14 (ERNiCr-4) и ASME BPVC Section II, Part C (SFA-5.14, ERNiCr-4).
  • Часто используются для сварки сплавов типа Hastelloy C-276.
  • Предназначены для аргонодуговой сварки TIG и дуговой сварки плавящимся электродом в защитных газах MIG/MAG никелевых и хромоникелевых сплавов, требующих высокой коррозионной стойкости, особенно в восстановительных и окислительных средах.

Химический состав присадочного прутка ERNiCr-4

Элемент Содержание, %
Никель (Ni) Остаток (минимум 55,0)
Хром (Cr) 14,5-16,5
Молибден (Mo) 15,0-17,0
Железо (Fe) 4,0-7,0
Марганец (Mn) ≤1,0
Кремний (Si) ≤0,08
Углерод (C) ≤0,01
Кобальт (Co) ≤2,5
Ванадий (V) ≤0,35
Фосфор (P) ≤0,03
Сера (S) ≤0,03

Области применения ERNiCr-4

  • Сварка никелевых сплавов с высокой коррозионной стойкостью:
    • Hastelloy C-276 (UNS N10276)
    • Hastelloy C-4 (UNS N06455)
    • другие никель-молибден-хромовые сплавы.
  • Сварка разнородных соединений:
    • Нержавеющие стали с никелевыми сплавами, стойкими к коррозии.
    • Низколегированные стали с никелевыми сплавами, стойкими к коррозии.
  • Ремонт и восстановление оборудования, работающего в особо агрессивных химических средах (кислоты, щелочи, хлориды и др.).
  • Сварка компонентов химических реакторов, трубопроводов, теплообменников в химической и нефтехимической промышленности.
  • Оборудование для контроля загрязнения окружающей среды.
  • Морская техника и опреснительные установки, работающие в условиях высокой концентрации хлоридов.

Совместимость с основными материалами

  • ERNiCr-4 обеспечивает превосходное соединение со следующими материалами:
  • Никель-молибден-хромовые сплавы (типа Hastelloy C-276, C-4 и аналоги).
  • Другие высококоррозионностойкие никелевые и хромоникелевые сплавы.
  • Аустенитные и дуплексные нержавеющие стали.

Диаметры присадочных прутков ERNiCr-4

  • Доступны в стандартных диаметрах для TIG и MIG/MAG сварки:
  • 1,6 мм
  • 2,0 мм
  • 2,4 мм
  • 3,2 мм
  • и другие диаметры по запросу.

Ведущие производители присадочных прутков ERNiCr-4

  • ESAB
  • Bohler Welding
  • Lincoln Electric
  • Special Metals Welding Products (Haynes International)
  • и другие производители высококоррозионностойких сварочных материалов.

Преимущества использования ERNiCr-4

  • Исключительная коррозионная стойкость в широком диапазоне агрессивных сред.
  • Высокая прочность.
  • Хорошая свариваемость и формирование шва.
  • Низкое содержание углерода для предотвращения образования карбидов и повышения стойкости к межкристаллитной коррозии.
  • Широко применяется для сварки разнородных соединений, требующих высокой коррозионной стойкости.

Рекомендации по сварке

  • Подготовка поверхности: тщательная очистка от оксидов, масел, окалины и любых загрязнений. Особое внимание уделить удалению веществ, содержащих серу и фосфор.
  • Защитный газ: аргон высокой чистоты (99,99%) для TIG сварки. Для MIG/MAG сварки рекомендуется аргон или смесь аргона с гелием.
  • Сварочный ток: постоянный ток прямой полярности (DC-) для TIG сварки.
  • Температура между проходами: поддерживать низкую температуру между проходами (не более 100°C) для сохранения коррозионной стойкости.
  • Предварительный подогрев: обычно не требуется, но может быть рассмотрен для массивных деталей для снижения сварочных напряжений.
  • Техника сварки: использовать короткую дугу и избегать чрезмерного тепловложения.
Новинка
Акции
Рекомендуемые