Присадочные прутки ERNiCr-4
КОД: P-72255
Бренд -
Welding Dragon
Диаметр прутка -
2.0мм
Тип прутка -
для чугуна, никеля и титана
Вес -
5 кг
Маркировка прутка -
ERNiCr-4
14501.00 грн.
Бренд -
Welding Dragon
Диаметр прутка -
2.0мм
Тип прутка -
для чугуна, никеля и титана
Вес -
5 кг
Маркировка прутка -
ERNiCr-4
Показано с 1 по 1 из 1 (всего 1 страниц)

Присадочные прутки ERNiCr-4: характеристики, применение и химический состав
Присадочные прутки ERNiCr-4 представляют собой никель-хромовые сварочные материалы с добавлением молибдена, железа и марганца, обеспечивающие высокопрочные и коррозионностойкие сварные соединения никелевых и хромоникелевых сплавов, работающих в агрессивных средах.
Что такое присадочные прутки ERNiCr-4
- Присадочные прутки ERNiCr-4 - это никель-хромовые присадочные прутки, легированные хромом (Cr), молибденом (Mo), железом (Fe) и марганцем (Mn).
- Маркировка "ERNiCr-4" обозначает:
- "E" - электрод (в данном контексте - присадочный пруток)
- "R" - пруток (Rod)
- "NiCr" - никель-хромовый сплав.
- "4" - указывает на определенный химический состав внутри группы NiCr.
- Соответствуют стандартам AWS A5.14 (ERNiCr-4) и ASME BPVC Section II, Part C (SFA-5.14, ERNiCr-4).
- Часто используются для сварки сплавов типа Hastelloy C-276.
- Предназначены для аргонодуговой сварки TIG и дуговой сварки плавящимся электродом в защитных газах MIG/MAG никелевых и хромоникелевых сплавов, требующих высокой коррозионной стойкости, особенно в восстановительных и окислительных средах.
Химический состав присадочного прутка ERNiCr-4
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Никель (Ni) | Остаток (минимум 55,0) |
| Хром (Cr) | 14,5-16,5 |
| Молибден (Mo) | 15,0-17,0 |
| Железо (Fe) | 4,0-7,0 |
| Марганец (Mn) | ≤1,0 |
| Кремний (Si) | ≤0,08 |
| Углерод (C) | ≤0,01 |
| Кобальт (Co) | ≤2,5 |
| Ванадий (V) | ≤0,35 |
| Фосфор (P) | ≤0,03 |
| Сера (S) | ≤0,03 |
Области применения ERNiCr-4
- Сварка никелевых сплавов с высокой коррозионной стойкостью:
- Hastelloy C-276 (UNS N10276)
- Hastelloy C-4 (UNS N06455)
- другие никель-молибден-хромовые сплавы.
- Сварка разнородных соединений:
- Нержавеющие стали с никелевыми сплавами, стойкими к коррозии.
- Низколегированные стали с никелевыми сплавами, стойкими к коррозии.
- Ремонт и восстановление оборудования, работающего в особо агрессивных химических средах (кислоты, щелочи, хлориды и др.).
- Сварка компонентов химических реакторов, трубопроводов, теплообменников в химической и нефтехимической промышленности.
- Оборудование для контроля загрязнения окружающей среды.
- Морская техника и опреснительные установки, работающие в условиях высокой концентрации хлоридов.
Совместимость с основными материалами
- ERNiCr-4 обеспечивает превосходное соединение со следующими материалами:
- Никель-молибден-хромовые сплавы (типа Hastelloy C-276, C-4 и аналоги).
- Другие высококоррозионностойкие никелевые и хромоникелевые сплавы.
- Аустенитные и дуплексные нержавеющие стали.
Диаметры присадочных прутков ERNiCr-4
- Доступны в стандартных диаметрах для TIG и MIG/MAG сварки:
- 1,6 мм
- 2,0 мм
- 2,4 мм
- 3,2 мм
- и другие диаметры по запросу.
Ведущие производители присадочных прутков ERNiCr-4
- ESAB
- Bohler Welding
- Lincoln Electric
- Special Metals Welding Products (Haynes International)
- и другие производители высококоррозионностойких сварочных материалов.
Преимущества использования ERNiCr-4
- Исключительная коррозионная стойкость в широком диапазоне агрессивных сред.
- Высокая прочность.
- Хорошая свариваемость и формирование шва.
- Низкое содержание углерода для предотвращения образования карбидов и повышения стойкости к межкристаллитной коррозии.
- Широко применяется для сварки разнородных соединений, требующих высокой коррозионной стойкости.
Рекомендации по сварке
- Подготовка поверхности: тщательная очистка от оксидов, масел, окалины и любых загрязнений. Особое внимание уделить удалению веществ, содержащих серу и фосфор.
- Защитный газ: аргон высокой чистоты (99,99%) для TIG сварки. Для MIG/MAG сварки рекомендуется аргон или смесь аргона с гелием.
- Сварочный ток: постоянный ток прямой полярности (DC-) для TIG сварки.
- Температура между проходами: поддерживать низкую температуру между проходами (не более 100°C) для сохранения коррозионной стойкости.
- Предварительный подогрев: обычно не требуется, но может быть рассмотрен для массивных деталей для снижения сварочных напряжений.
- Техника сварки: использовать короткую дугу и избегать чрезмерного тепловложения.
Новинка
Акции
Рекомендуемые



-120x120.jpg)
























-160x160.jpg)






