Присадочные прутки ER321: характеристики, применение и химический состав

Присадочные прутки ER321: характеристики, применение и химический состав

Присадочные прутки ER321 - аустенитный сварочный материал, стабилизированный титаном, предназначенный для сварки нержавеющих сталей.

Что такое присадочные прутки ER321

• Присадочные прутки ER321 - аустенитный сварочный пруток с добавлением титана для стабилизации карбидов хрома.
• Маркировка "ER321" обозначает:
  • "E" - электрод (в данном контексте - присадочный пруток)
  • "R" - пруток (Rod)
  • "321" - тип нержавеющей стали (18% Cr, 8% Ni, Ti)
• Соответствует стандартам AWS A5.9 и EN ISO 14343.
• Применяется для аргонодуговой сварки TIG и MIG-сварки нержавеющих сталей, особенно там, где существует риск межкристаллитной коррозии.

Химический состав присадочного прутка ER321

Области применения ER321

• Сварка нержавеющих сталей марок 321 и 347.
• Изготовление оборудования для химической, нефтехимической и пищевой промышленности, работающего при высоких температурах.
• Сварка трубопроводов для пара и горячей воды.
• Производство компонентов авиационных и аэрокосмических двигателей.
• Сварка коллекторов выхлопных систем.
• Применяется там, где требуется высокая стойкость к межкристаллитной коррозии при рабочих температурах до 800-900°C.

Совместимость с основными материалами

• ER321 предназначен для сварки:
• Нержавеющих сталей типа 321 (1.4541).
• Нержавеющих сталей типа 347 (1.4550).
• Аналогичных стабилизированных хромоникелевых нержавеющих сталей.

Диаметры присадочных прутков ER321

• Доступны в стандартных диаметрах для TIG и MIG сварки:
• 1,0 мм
• 1,6 мм
• 2,0 мм
• 2,4 мм
• 3,2 мм
• и другие размеры по запросу.

Ведущие производители присадочных прутков ER321

• ESAB
• Bohler Welding
• Lincoln Electric
• Hyundai Welding
• и другие известные производители сварочных материалов.

Преимущества использования ER321

• Высокая стойкость к межкристаллитной коррозии благодаря стабилизации титаном.
• Отличные механические свойства при высоких температурах.
• Хорошая свариваемость и формирование шва.
• Обеспечивает коррозионностойкие сварные соединения в агрессивных средах.

Рекомендации по сварке

• Подготовка поверхности: очистка от загрязнений, окислов и жира.
• Защитный газ: аргон высокой чистоты для TIG сварки. Для MIG сварки может использоваться смесь аргона с небольшим количеством кислорода или CO2.
• Сварочный ток: постоянный ток прямой полярности (DC-) для TIG сварки.
• Температура между проходами: не должна превышать 150°C.
• Термическая обработка после сварки: как правило, не требуется, но может быть необходима в зависимости от условий эксплуатации.