Присадочные прутки ER316LSi: полный обзор характеристик, применения и производителей

Пруток нержавеющий ER316LSi 1.6 мм 5 кг
КОД: P-37750
Вес - 5 кг
Диаметр прутка - 1.6мм
Тип прутка - нержавеющий
Маркировка прутка - ER316LSi
0
3171.00 грн.
Вес - 5 кг
Диаметр прутка - 1.6мм
Тип прутка - нержавеющий
Маркировка прутка - ER316LSi
Пруток нержавеющий ER316LSi 2.0 мм 5 кг
КОД: P-37749
Вес - 5 кг
Диаметр прутка - 2.0мм
Тип прутка - нержавеющий
Маркировка прутка - ER316LSi
0
3363.00 грн.
Вес - 5 кг
Диаметр прутка - 2.0мм
Тип прутка - нержавеющий
Маркировка прутка - ER316LSi
Показано с 1 по 2 из 2 (всего 1 страниц)

Присадочные прутки ER316LSi: полный обзор характеристик, применения и производителей

Присадочные прутки ER316LSi: характеристики, применение и химический состав

Что такое присадочные прутки ER316LSi

  • Присадочные прутки ER316LSi - высоколегированный сварочный материал для работы с аустенитными нержавеющими сталями с повышенным содержанием кремния
  • Маркировка расшифровывается следующим образом:
    • "ER" - электродный пруток (Electrode Rod)
    • "316" - тип нержавеющей стали (аустенитная с молибденом)
    • "L" - низкоуглеродистый вариант (Low Carbon) с содержанием углерода ≤0,03%
    • "Si" - повышенное содержание кремния для улучшения текучести сварочной ванны
  • Соответствует международным стандартам AWS A5.9 и EN ISO 14343
  • Применяется в ручной аргонодуговой сварке TIG и MIG-сварке аустенитных нержавеющих сталей

Химический состав присадочного прутка ER316LSi

Элемент Содержание, %
Углерод (C) ≤0,03
Кремний (Si) 0,65-1,00
Марганец (Mn) 1,00-2,50
Фосфор (P) ≤0,03
Сера (S) ≤0,03
Хром (Cr) 18,0-20,0
Никель (Ni) 11,0-14,0
Молибден (Mo) 2,0-3,0
Медь (Cu) ≤0,75
Азот (N) ≤0,10

Области применения ER316LSi

  • Пищевая промышленность: оборудование для переработки, емкости, трубопроводы для пищевых продуктов
  • Фармацевтическая промышленность: реакторы, миксеры, трубопроводы в стерильных условиях
  • Химическая промышленность: оборудование для агрессивных сред, кислотостойкие установки
  • Целлюлозно-бумажная промышленность: трубопроводы, клапаны, емкости
  • Морское и прибрежное оборудование: конструкции, подверженные морской коррозии
  • Криогенное оборудование: детали, работающие при сверхнизких температурах

Совместимость с основными материалами

  • ER316LSi применяется для сварки следующих марок сталей:
  • Аустенитные нержавеющие стали типа AISI 316, 316L, 316Ti
  • Отечественные аналоги: 03Х17Н14М3, 08Х17Н13М2Т
  • Стали, содержащие молибден, для работы в агрессивных химических средах
  • Разнородные соединения нержавеющих сталей с углеродистыми и низколегированными сталями
  • Для наплавки коррозионностойкого слоя на детали из углеродистых и низколегированных сталей

Диаметры присадочных прутков ER316LSi

  • Представлены в различных диаметрах для разных типов соединений и толщин металла:
  • 1,6 мм - для тонкостенных конструкций и прецизионной сварки
  • 2,0 мм - универсальный размер для большинства работ
  • 2,4 мм - оптимален для средних толщин металла
  • 3,2 мм - для сварки толстостенных изделий и заполнения больших зазоров

Ведущие производители присадочных прутков ER316LSi

  • Welding Dragon:
    • Китайский производитель с широким ассортиментом нержавеющих сварочных материалов
    • Оптимальное соотношение цены и качества
    • Доступны все стандартные диаметры
    • Длина прутков: 1000 мм
  • Paton:
    • Украинский производитель с многолетним опытом в сварочной отрасли
    • Высокое качество и стабильный химический состав
    • Строгий контроль качества на всех этапах производства
    • Длина прутков: 1000 мм
  • Gradient:
    • Специализированный поставщик сварочных материалов для нержавеющих сталей
    • Производство в соответствии с международными стандартами
    • Конкурентоспособные цены
    • Длина прутков: 1000 мм

Преимущества использования ER316LSi

  • Повышенная коррозионная стойкость благодаря содержанию молибдена
  • Улучшенная текучесть сварочной ванны за счет повышенного содержания кремния
  • Низкое содержание углерода минимизирует риск межкристаллитной коррозии
  • Отличные механические свойства шва при повышенных и низких температурах
  • Высокая устойчивость к точечной и щелевой коррозии в хлоридных средах
  • Хорошая свариваемость с минимальным разбрызгиванием
  • Прекрасный внешний вид шва с плавными переходами и минимальной чешуйчатостью

Рекомендации по сварке

  • Подготовка поверхности: тщательная очистка от оксидов, масел и загрязнений
  • Защитный газ: аргон высокой чистоты (99,99%) или смесь аргона с 1-2% кислорода
  • Сварочный ток: постоянный, прямая полярность для TIG, умеренные значения тока
  • Техника сварки:
    • Отсутствие предварительного подогрева
    • Контроль межпроходной температуры (не выше 150°C)
    • Минимальный тепловложение для предотвращения деформаций
  • Послесварочная обработка: механическая или химическая очистка от оксидной пленки, пассивация для восстановления коррозионной стойкости
  • Хранение: в сухом помещении в оригинальной упаковке
Новинка
Акции
Рекомендуемые